ارورهای رایج در سردخانه‌های دیجیتال و نحوه رفع آن‌ها

سردخانه‌های دیجیتال با سیستم‌های هوشمند کنترل دما، نقش مهمی در نگهداری ایمن مواد غذایی، دارویی و صنعتی دارند.
اما بروز ارورهای دیجیتال می‌تواند عملکرد سیستم را مختل کرده و منجر به افت دما یا فساد محصولات شود.
در این مقاله، رایج‌ترین کدهای خطا، روش‌های ریست کردن سیستم و زمان مناسب برای تماس با تکنسین متخصص را بررسی می‌کنیم.

بررسی کدهای خطا در سردخانه‌های هوشمند

‏E1 / E01
معنی:خطای سنسور دما
رها حل های پیشنهادی:بررسی اتصال سنسور، تعویض در صورت خرابی

‏E2 / E02
معنی:خرابی ترموستات یا کنترلر دما
راه حل های پیشنهادی:تست عملکرد ترموستات، بررسی برد کنترل

‏E3 / E03
معنی:ارتباط قطع شده با برد اصلی
راه حل های پیشنهادی:بررسی کابل‌ها، اتصالات و ریست سیستم

‏H1 / H01
معنی:دمای بالا در یونیت
راه حل های پیشنهادی:بررسی کمپرسور، فن کندانسور و فشار گاز

‏L1 / L01
معنی:دمای پایین غیرطبیعی
راه حل های پیشنهادی:بررسی سنسور، تنظیم مجدد دما، تست شیر انبساط

‏F1 / F01
معنی:خرابی فن اواپراتور
راه حل های پیشنهادی:بررسی ولتاژ فن، تعویض بلبرینگ یا موتور فن

توجه: کدهای خطا ممکن است بسته به برند سردخانه متفاوت باشند.
برای اطلاعات دقیق‌تر، به دفترچه راهنمای دستگاه یا پنل دیجیتال مراجعه شود

آموزش ریست کردن سیستم کنترل دما

روش عمومی ریست:

۱٫ دستگاه را از برق بکشید و ۵ دقیقه صبر کنید.
۲٫ دوباره به برق وصل کنید و دکمه‌های “Set” و “Up” را هم‌زمان فشار دهید (در برخی مدل‌ها).
۳٫ در مدل‌های پیشرفته، وارد منوی تنظیمات شده و گزینه “Reset” یا “Factory Reset” را انتخاب کنید.
۴٫ پس از ریست، دمای مطلوب را مجدداً تنظیم کرده و عملکرد فن و کمپرسور را بررسی کنید.

هشدار: در برخی مدل‌ها، ریست کامل فقط توسط تکنسین مجاز و با نرم‌افزار مخصوص امکان‌پذیر است.

زمان مناسب برای تماس با ما

• ارورهای تکراری که پس از ریست همچنان ظاهر می‌شوند
• قطع کامل عملکرد کمپرسور یا فن‌ها
• نوسانات شدید دما یا عدم پاسخ به تنظیمات
• صدای غیرعادی از یونیت یا بوی سوختگی
• ارورهای مربوط به برد الکترونیکی یا سیستم مانیتورینگ

توصیه می‌شود در صورت مشاهده هرگونه ارور بحرانی، از اقدام خودسرانه خودداری کرده و با ما تماس بگیرید تا از آسیب بیشتر به سیستم جلوگیری شود

برای مشاوره رایگان

و ثبت درخواست تعمیر،

همین حالا تماس بگیرید

۰۹۱۲۵۹۵۲۰۱۸

۰۹۱۲۳۴۳۴۱۵۲

۰۲۱۲۲۳۰۰۲۱۷

آلبرت امداد

ورق بزنید

تفاوت تعمیرات سردخانه با یخچال فریزر خانگی

در نگاه اول، سردخانه و یخچال فریزر عملکرد مشابهی دارند:
حفظ دمای پایین برای نگهداری مواد غذایی.
اما از نظر ساختار، ظرفیت، نوع گاز، و سیستم کنترل، تفاوت‌های فنی قابل‌توجهی دارند
که در تعمیرات آن‌ها نقش کلیدی ایفا می‌کند.
این مقاله به بررسی تفاوت‌های اصلی و نکات تخصصی در تعمیر سردخانه‌های صنعتی و یخچال‌های خانگی می‌پردازد.

تفاوت در نوع گاز، ظرفیت کمپرسور، و سیستم کنترل دما

۱. نوع گاز مبرد

• یخچال خانگی: معمولاً از گاز R134a یا R600a استفاده می‌شود. این گازها کم‌فشار و مناسب برای سیستم‌های کوچک هستند.
• سردخانه صنعتی: از گازهای R404a، R22 یا آمونیاک استفاده می‌شود که فشار بالا و ظرفیت سرمایش بیشتری دارند.

۲. ظرفیت کمپرسور

• یخچال خانگی: کمپرسورهای کوچک با توان محدود (معمولاً زیر ۱ اسب بخار)
• سردخانه: کمپرسورهای سنگین با توان بالا (تا چند ده اسب بخار)، مناسب برای حجم زیاد و سرمایش پیوسته

۳. سیستم کنترل دما

• یخچال خانگی: ترموستات مکانیکی یا دیجیتال ساده
• سردخانه: سیستم‌های PLC، کنترلرهای دیجیتال پیشرفته، سنسورهای چندگانه و قابلیت اتصال به سیستم‌های مانیتورینگ

نیاز به ابزارهای صنعتی و تخصصی

تعمیر سردخانه نیازمند تجهیزات و دانش تخصصی‌تری نسبت به یخچال خانگی است:

• ابزارهای فشارسنج و وکیوم صنعتی برای تست نشتی و شارژ گاز
• مولتی‌مترهای پیشرفته برای بررسی بردهای کنترلی و سنسورها
• نشت‌یاب گاز مبرد برای تشخیص دقیق نشتی در لوله‌ها
• تجهیزات جوشکاری و لحیم‌کاری برای تعمیر لوله‌های مسی و اتصالات
• نرم‌افزارهای مانیتورینگ برای بررسی عملکرد سیستم‌های دیجیتال سردخانه

نکات مهم در تعمیر سردخانه‌های دارویی، غذایی و گلخانه‌ای

سردخانه‌های دارویی

• حساسیت بالا به نوسانات دما
• نیاز به ثبت دقیق دما برای رعایت استانداردهای GMP
• استفاده از باتری پشتیبان و آلارم‌های هشداردهنده

سردخانه‌های غذایی

• کنترل رطوبت و تهویه برای جلوگیری از کپک‌زدگی
• بررسی مداوم عملکرد دیفراست و فن‌ها
• رعایت استانداردهای بهداشتی در تعمیرات

سردخانه‌های گلخانه‌ای

• تنظیم دقیق دما و رطوبت برای حفظ کیفیت گیاهان
• بررسی عملکرد سنسورهای محیطی و سیستم تهویه
• جلوگیری از یخ‌زدگی در لوله‌ها و اواپراتور

دلایل افت دمای سردخانه و راه‌حل‌های تخصصی

افت دمای سردخانه یکی از خطرناک‌ترین مشکلات در نگهداری مواد غذایی، دارویی و صنعتی است.
کاهش عملکرد سیستم سرمایش می‌تواند منجر به فساد محصولات، کاهش کیفیت و خسارت‌های مالی شود.
در این مقاله، دلایل فنی و عملی افت دما را بررسی می‌کنیم و راه‌حل‌های تخصصی برای رفع آن ارائه می‌دهیم.

دلایل رایج افت دمای سردخانه

۱. خرابی کمپرسور

• علائم: صدای غیرعادی، روشن نشدن، دمای بالا در یونیت
• راه‌حل: تست ولتاژ ورودی، بررسی رله استارت، تعویض کمپرسور در صورت سوختگی

۲. نشتی گاز مبرد

• علائم: کاهش تدریجی دما، یخ‌زدگی ناقص، فشار پایین در سیستم
• راه‌حل: تست نشتی با نشت‌یاب، شارژ مجدد گاز، تعویض لوله‌های آسیب‌دیده

۳. خرابی سنسور دما یا ترموستات

• علائم: نوسان دما، عدم قطع و وصل صحیح کمپرسور
• راه‌حل: تست مقاومت سنسور، تعویض ترموستات یا برد کنترل دما

۴. عملکرد ضعیف فن‌ها و کندانسور

• علائم: صدای زیاد، دمای بالا در یونیت، گردش هوای نامناسب
• راه‌حل: تمیزکاری فن‌ها و کندانسور، تعویض بلبرینگ‌ها، بررسی ولتاژ فن‌ها

۵. کثیف بودن کویل‌ها و گرفتگی مسیر هوا

• علائم: افزایش مصرف برق، افت سرمایش، یخ‌زدگی غیرطبیعی
• راه‌حل: شست‌وشوی کویل‌ها با برس نرم یا مواد مخصوص، بررسی مسیر جریان هوا

قدامات فوری برای جلوگیری از فساد مواد غذایی

• انتقال سریع مواد حساس به سردخانه پشتیبان یا یخچال اضطراری
• استفاده از دماسنج‌های مستقل برای پایش دقیق دما
• کاهش باز و بسته شدن درب سردخانه تا زمان رفع مشکل
• استفاده از ژل‌های خنک‌کننده یا بلوک یخ در مواقع اضطراری
• تماس فوری با ما برای بررسی سیستم تبرید

راهنمای جامع عیب‌یابی سردخانه صنعتی و تجاری

سردخانه‌ها نقش حیاتی در نگهداری مواد غذایی، دارویی و صنعتی دارند.
هرگونه خرابی در سیستم سرمایش می‌تواند منجر به خسارت‌های سنگین شود.
در این مقاله، رایج‌ترین مشکلات سردخانه‌ها، تفاوت‌های فنی بین مدل‌های بالای صفر و زیر صفر، و نکات ایمنی قبل از تعمیر را بررسی می‌کنیم

بررسی مشکلات رایج سردخانه‌ها

۱. افت دما یا عدم سرمایش کافی

• دلایل احتمالی: نشتی گاز مبرد، خرابی کمپرسور، خرابی ترموستات یا سنسور دما
• راه‌حل: بررسی فشار گاز، تست کمپرسور، تعویض سنسور یا ترموستات

۲. یخ‌زدگی بیش از حد در اواپراتور

• دلایل احتمالی: خرابی سیستم دیفراست، رطوبت بالا، باز ماندن درب سردخانه
• راه‌حل: بررسی المنت دیفراست، تایمر، و سنسور رطوبت

۳. صدای غیرعادی یا لرزش شدید

• دلایل احتمالی: خرابی فن‌ها، شل بودن قطعات مکانیکی، عدم تراز بودن تجهیزات
• راه‌حل: بررسی فن کندانسور و اواپراتور، تراز کردن یونیت‌ها، تعویض بلبرینگ‌ها

۴. نوسانات دمایی در طول شبانه‌روز

• دلایل احتمالی: خرابی برد کنترل، عدم عایق‌بندی مناسب، ورود هوای گرم
• راه‌حل: بررسی برد دیجیتال، تست درزهای درب، بررسی عملکرد دمپر هوا

سردخانه‌های زیر صفر معمولاً نیازمند تجهیزات قدرتمندتر و کنترل دقیق‌تر هستند،
در حالی که سردخانه‌های بالای صفر بیشتر درگیر تهویه و رطوبت‌اند

نکات ایمنی قبل از اقدام به تعمیر

• قطع برق سردخانه قبل از هرگونه تعمیر
• استفاده از دستکش و عینک ایمنی هنگام کار با گاز مبرد
• بررسی فشار گاز با ابزار تخصصی و عدم تخلیه دستی
• عدم باز کردن کمپرسور یا برد بدون دانش فنی
• تهویه مناسب محیط هنگام کار با تجهیزات برودتی

توصیه می‌شود تعمیرات تخصصی سردخانه توسط تکنسین‌ها انجام شود تا از خطرات احتمالی جلوگیری شود

نگهداری اصولی از سردخانه برای افزایش عمر مفید

سردخانه‌ها نقش حیاتی در زنجیره تأمین صنایع غذایی، دارویی و کشاورزی دارند.
نگهداری صحیح از این سیستم‌ها نه‌تنها عمر مفید تجهیزات را افزایش می‌دهد،
بلکه از فساد محصولات و هزینه‌های سنگین جلوگیری می‌کند.
در این مقاله، مهم‌ترین اقدامات نگهداری سردخانه را بررسی می‌کنیم.

بررسی دوره‌ای قطعات حیاتی

کمپرسور

• بررسی فشار گاز و عملکرد کمپرسور با مانومتر
• تست رله استارت و خازن راه‌انداز
• شنیدن صدای غیرعادی یا لرزش‌های شدید

فن‌ها (اواپراتور و کندانسور)

• تمیزکاری پره‌ها و بلبرینگ‌ها
• بررسی ولتاژ ورودی و سرعت چرخش
• تعویض فن در صورت کاهش راندمان یا صدای زیاد

ترموستات و سنسور دما

• تست دقت سنسور با دماسنج کالیبره‌شده
• بررسی عملکرد ترموستات در قطع و وصل کمپرسور
• تعویض در صورت نوسان دمای غیرمنطقی

تمیزکاری کندانسور و اواپراتور

• کندانسور را هر ۳ تا ۶ ماه با برس نرم یا هوای فشرده تمیز کنید تا راندمان سرمایش حفظ شود
• اواپراتور را از یخ‌زدگی‌های غیرطبیعی پاک‌سازی کنید
• بررسی مسیر تخلیه آب دیفراست برای جلوگیری از نشتی و کپک‌زدگی
• استفاده از محلول ضدعفونی‌کننده برای جلوگیری از رشد قارچ و باکتری

نکات تکمیلی برای نگهداری اصولی

• استفاده از دماسنج و رطوبت‌سنج دیجیتال برای پایش دقیق
• تهویه مناسب برای جلوگیری از نوسانات دما
• کالیبره کردن دوره‌ای کنترلرها و سنسورها
• ثبت و مانیتورینگ دما برای سردخانه‌های دارویی و حساس
• آموزش پرسنل برای رعایت اصول بارگذاری و باز و بسته کردن درب‌ها